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    • 無錫里氏硬度計上門校準

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    • 里氏硬度計是一種測試器材,其原理是隨著單片技術的發展,1978年,瑞士人Leeb博士首次提出了一種全新的測硬方法,它的基本原理是具有一定質量的沖擊體在一定的試驗力作用下沖擊試樣表面,測量沖擊體距試樣表面1mm處的沖擊速度與回跳速度,利用電磁原理,感應與速度成正比的電壓。

      里氏硬度計的特征包括:

      1、大屏幕LCD點陣液晶,LED背光顯示,小巧便攜設計,機身僅312.5px;

      2 、七種沖擊裝置無需校正自動識別具有良好兼容性,具有示值軟校準功能;

      3、 可預先設置硬度上、下限,超出范圍自動報警;

      4 、大容量存儲,可達600組數據;

      7 、帶有USB接口,配備微機軟件,與PC機連接后功能更加強大,方便客戶對測量數據的管理;

      8 、支持測量多種硬度計制氏,即刻顯示與轉換:布氏(HB)、洛氏C(HRC)、洛 氏A(HRA)、洛氏B(HRB)、 維氏(HV)、肖氏(HS)

      9、電源供電為兩節AA(5號)電池,可連續工作150小時以上(不開背光),帶有自動休眠、自動關機等節電功能;

      10、采用國際流行的全封閉鋁合金外殼,符合人體工程學設計。表面噴砂處理,配以不銹鋼拉絲堵板,耐腐蝕的同時增加了美觀性,堅固耐用。并具有優異的抗電磁,抗震動等干擾的能力。

      里氏硬度計的誤差問題。

      1、數據換算產生的誤差

      里氏硬度換算為其它硬度時的誤差包括兩個方面:一方面是里氏硬度本身測量誤差,這涉及到按方法進行試驗時的分散和對于多臺同型號里氏硬度計的測量誤差。另一方面是比較不同硬度試驗方法所測硬度產生的誤差,這是由于各種硬度試驗方法之一間不存在明確的物理關系,并受到相互比較中測量不可靠影響的原因。

      2、特殊材料引起的誤差

      存貯在硬度儀中的換算表對下列鋼種可能產生偏差:

      所有奧氏體鋼耐熱工具鋼和萊氏體鉻鋼(工具鋼類)硬質材料會引起彈性模量增加,從而使L值偏低。這類鋼應在橫截面上進行測試局部冷卻硬化會引起L值偏高磁性鋼由于磁場影響,會使L值偏低。

      表面硬化鋼,基體軟,會使L值偏低,當硬化層大于0.8mm時(C型沖擊裝置為0.2mm)則不影響L值。

      3、齒輪檢測中的誤差

      一般情況下,由于齒面較小,測試誤差相對較大,對此,用戶可根據情況設計相應的工裝,將有助于減小誤差。

      4、材料彈性、塑性的影響

      里氏值除與硬度、強度相關外,更與彈性模量有關,硬度值是材料硬度和塑性的特征參數,因為兩者的成分必然是共同測定的。

      在彈性部分,首先明顯受E模量影響,在這方面當材料的靜態硬度相同,而E值大小不同時,E值低的材料,L值較大

      5、熱軋方向造成的誤差

      當被測工件系熱軋工藝成型時,如果測試方向與軋制方向一致,會因彈性模量E偏大而造成測試值偏低,故測試方向應垂直于熱軋方向。例如:測圓柱截面硬度時,應在徑向測試為好。(一般圓柱熱軋方向為軸向)。

      6、試樣重量、粗糙度、厚度的影響

      7、試件磁性應小于300高斯

      8、其它因素的影響

      測量管件硬度時須注意:管件注意穩固支撐,測試點應靠近支撐點且與支撐力平行,管壁較薄在管內放入適當芯子。

      里氏硬度計的校準

      ①進入檢測狀態首先將硬度計充好電,并用萬用表測量電池組的電壓在5.1V左右,確認電池組電壓正常。然后將開關6往上撥,開機進入菜單,“測試方向”功能選擇“垂直向下”,“材料”功能選擇“1”,即進入檢測狀態。
       
       ?、跈z測和調整速度高低值按硬度計面板“2”鍵,用沖擊裝置在硬質材料上正常測量,顯示屏會顯示速度高值,速度高值正常為235±5,當數值不正確時,可調整左下角的電位器W1,使速度高值達到要求。速度低值則不作要求。
       
       ?、蹤z測和調整電壓值按硬度計面板“1”鍵,顯示屏會顯示內部電壓值,正常為5.1V,當硬度計的電壓值不正確時,可用一個小螺絲刀調整右下角的電位器W2,使電壓值恢復正常。
       
       ?、芡顺鰴z測狀態將開關6往下撥,退出檢測狀態。
       
       ?、菔局嫡{整退出檢測狀態后,可用標準硬度塊進行示值調整。開關1~5是示值調整開關,其中開關1~4是代表示值的幅度調整值,開關5是增減控制器。當開關5往上時,測量顯示值減少,開關5往下時,測量顯示值增加,而調整開關1~4控制示值調整的幅度。所有調整完成后,應使用高、中、低硬度的標準硬度塊對硬度計進行重新檢定,如果高,中,低值硬度塊所測試的結果均在國家標準范圍以內,則此次校準機器成功,否則檢查其它原因看是否是沖擊本上的鋼球磨損嚴重,或彈簧力值出錯等。


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